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砂机王常见故障及排除方法

发布日期:2019-09-25  浏览次数:0

 
砂机王常见故障及排除方法
一.砂机产量低
序号 主要问题 主要原因 原因及排除方法 排除否 备注
1 电气线路 电压过低 距离过远电压低 变压器与设备距离不超50米,超过50米更换变压器位置    
电缆过细电压低 检查电缆粗细与电机大小及设备与变压器距离是否匹配,电缆粗细咨询厂家    
本身供电电压 供电电压过低,与当地供电局联系要求调高    
电机电柜 电柜没调整好 电柜有启动,过载断电功能,太敏感容易出现较小负荷断电,与供应商联系    
电机无力 电机受潮进灰尘增大电阻导致电机无力,加防潮罩,打开机壳清理灰尘,吹干受潮部位    
2 物料磨损 进料问题 物料过大 制砂机进料最大不超过80mm,通过中破碎将物料破小    
物料硬度高 高硬度物料可以增加筛孔孔径通过振动筛筛分循环生产    
物料太小 进料最大小于6mm可通过高频振动筛筛分循环生产    
物料潮湿 物料潮湿可以增加筛孔孔径通过振动筛筛分循环生产    
物料含泥量大 进料之前除泥处理并增加筛孔孔径通过振动筛筛分循环生产    
未能均匀给料 增加给料机或增加闸门式储料仓均匀给料    
出料问题 出料过小 增加高频振动筛筛分循环生产    
出料斗堵塞 更改出料斗斜面清除出料斗附着物料    
配件磨损 锤头磨损 更换锤头    
方钢磨损 更换方钢    
二.砂机振动大
1 安装问题 钢架承载 钢架底座用材过小 咨询厂家按设计标准制作或在原基础上加固    
钢架强度不够跨距大 咨询厂家按设计标准制作或在原基础上加固    
钢架支腿过高 咨询厂家按设计标准制作或在原基础上加固    
钢架摆放不平衡 重新找准水平    
主电机皮带轮不在一条线 重新调整保证一条线    
电机架过小 咨询厂家按设计标准制作或在原基础上加固    
电机架支撑过弱 咨询厂家按设计标准制作或在原基础上加固    
2 平衡问题 锤头问题 锤头更换时重量不一致 拆下锤头重新称重装配,每组误差不超0.2kg,咨询厂家对称装配    
磨损不均掉块影响平衡 拆下锤头重新称重装配,每组误差不超0.3kg,咨询厂家对称装配    
磨损问题 转子边盘磨损不一致 补堆焊边盘,咨询厂家做静平衡处理    
飞轮皮带轮 主机飞轮皮带轮不平衡 拆下重新加工    
3 螺栓松动 轴承座 轴承座螺栓松动 坚固螺栓    
三.砂机有异响
1     转子不居中边盘擦衬板 松开轴承座螺栓,撬动转子居中,压紧轴承座螺栓    
2     衬板螺栓松动 坚固衬板螺栓    
3     主机飞轮皮带轮窜动 拆除加套重新加工,咨询厂家处理    
4     进入异物 停机取出异物